Nettverkskommunikasjon, forbrukerelektronikk, 5G-utstyr, fotovoltaisk utstyr, nye energifelt, disse næringene med den raske veksten av den innenlandske økonomien, ettersom etterspørselen etter oppstrøms produktkjeden av selvklebende spolemarked øker kraftig. Hver mynt har to sider. Teoretisk sett betyr et stort marked en god ting. Selv om markedet er stort, betyr det også at etterspørselen etter tilpasning også øker. Men i perioden da markedet steg, sto den innenlandske spolen overfor flere problemer
(1) Konkurranse mellom manuelt og automatisk utstyr
Med økningen i lønnskostnadene forsvinner Kinas demografiske utbytte gradvis, og fremveksten av automatiseringsutstyr til mange produsenter av manuell vikling mye press. Automatisk viklingsutstyr har gitt høyere produksjonseffektivitet, høyere produktkvalitet, og dette sammenlignet med dyre lønnskostnader, er ustabil produksjonskvalitet utvilsomt en fatal punch, automatisk viklingsutstyr i stedet for manuell vikling er en irreversibel trend.
(2) Tekniske problemer forårsaket av etterspørselen etter konvensjonelle og spesialformede selvklebende spoler
La oss først forstå hva en selvklebende spole er.
Selvklebende spole er hovedsakelig laget av selvklebende isolert ledning etter oppvarming eller løsningsmiddelbehandling. Vanligvis brukt i: høystrømsforsyning, trådløse lademoduler, 5G-utstyr, fotovoltaisk utstyr, nye energifelt, fellesmodusfiltre, multifrekvenstransformatorer, impedanstransformatorer, balanserte og ubalanserte konverteringstransformatorer, personlige datamaskiner og perifere enheter av USB-linjer , LCD-paneler, lavspente differensialsignaler og andre felt. Kort sagt, så små som elektriske husholdningsapparater, like store som romfart, vil bli brukt.
Har en venn spurt, bør et så stort bruksområde være veldig allsidig?
Ja, det gjør det, men stemmer tilpasningen av kundene?
Med fødselen av 5G øker kundenes tilpassede etterspørsel. Spesialformet selvklebende spole er foretrukket av markedet for sin bedre miljøspesifisitet enn konvensjonell spole på grunn av lettheten til mobiltelefoner, datamaskiner, nettbrett og andre elektroniske enheter, og den kan effektivt beskytte isolasjonslaget mot skade, og har bedre treghet.
Det som er bra er at etterspørselen i markedet gjør at bransjen har inntekter, men bekymringen er at industrien er underlagt tekniske barrierer, lav produksjonseffektivitet, leveringsforsinkelser forårsaket av ulempene med kundehodepine.
Jeg har en venn å spørre. Hva er spørsmålet? Så trist?
Det er mange faktorer, et enkelt eksempel
1. Nøyaktighet av svinger
Feilen i antall omdreininger vil påvirke de elektromagnetiske parametrene og bidrar ikke til innbygging, det er lett å vises feil antall omdreininger når du svinger flere svinger, så for å løse dette problemet vil mange produsenter velge å kjøpe svingene måleinstrument, eller manuell svingmåling. Og i produksjonsstandarden 7 S gjennomførte Huayin electronics også den intelligente oppgraderingen av verkstedet, den automatiske viklingsmaskinen.
2, spoleform kontroll
Spoleform for å møte kravene til kundene, noe som krever høy kvalitet på formingsspolen, ellers vil det påvirke den påfølgende behandlingen. Selv om vi møter de tilpassede behovene til kundene, selv om vi er profesjonelle i bransjen i mer enn 10 år, vil vi også være bekymret på grunn av tekniske barrierer.
Den rektangulære spolen på markedet ligner på den rektangulære spolen, for eksempel: "oval coil", "camfered rektangulær coil" disse ligner på den rektangulære coilen, men ikke det virkelige rektangelet.
Så en venn kommer til å spørre, hvorfor er det det?
Det viktigste tekniske problemet med en kvadratisk spole er de fire kantene til et rektangel. Ved vikling av spolen har ikke de fire kantene på en firkantspole kraften til den vertikale siden mot midten av rektangelet, noe som fører til spenningen til selve ledningen. Hvis dette er tilfelle, vil det føre til kanten av linjen er ikke bra, etter at viklingen av spolen tykkelse vil være mye større enn tykkelsen på fileten, vil påvirke størrelsen på spolen og elektrisk ledningsevne. Dessuten har racerbanespoler det samme problemet.
Så hvordan løser du dette problemet?
Det er to måter
For det første: Bruk av innadekstrudering, ekstrudering i siden av den firkantede spolen, slik at tykkelsen på spolen er konsistent. Imidlertid er det et problem at hvis ekstrudering utføres etter vikling av tråden, hvis linjen ikke er pent arrangert, vil ekstruderingen forårsake skade på tråden, noe som resulterer i defekte produkter. Hvis ekstruderingsmetoden brukes etter vikling av et lag, vil strukturen til maskinen være mer komplisert og kostnadene vil være høyere. Mindre kompatibilitet.
For det andre: Ved å ekstrudere utover har den viklede sirkulære spolen eller ovale spolen tette ledninger og høy presisjon, og tykkelsen på hver posisjon er den samme. Ved å ekstrudere utover fra den indre ringen gjennom formen, ekstruderes den sirkulære eller ovale spiralen til en firkantet spole. På denne måten er tykkelsen på hver posisjon av den firkantede spolen den samme, og den ledende ytelsen er den samme. Ulempen er at du ikke kan klemme spoler som har for mange lag eller er for tykke.
Derfor, når spolen vikles, må kontrollen av formen være nøyaktig, enten det er vinkel eller form, ellers vil det påvirke ytelsen til ledningen. Og i selve produksjons- og prosesseringsprosessen, på grunn av feil drift av den sene produksjonen og behandlingen, kan det forårsake skade på isolasjonslaget, og det er en større kvalitetsfare for spoleytelsen. Så i produksjonsprosessen bør være strengt i samsvar med produksjonskravene til operasjonen. Innstillingen av temperatur og spenning bør ta produktkvalitet som sentrum, ikke blindt søke etter hastighet.
Innleggstid: 02-02-2023